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刀具知识 / Company tendency

切割刀具管理在航天制造业中的应用
发布时间:10-02-10

运动物体、可擦写信息、储存数据容量大、可同时识别多个标签等;其缺点是价格较高,当前单个RFID标签最低成本达7美分,远高于条码的成本——最低3分。Omron公司则采用了无线射频技术(RFID)。

  (3)刀具管理系统专用识别技术

  从传感器的应用角度来看,传感器可分为专用传感器和通用传感器。针对刀具管理系统,一些公司专门开发了刀具识别传感器。如Pepperl+Fuchs公司采用自己开发的识别传感器;Bilz公司也专门开发了“刀具诊断系统”的产品,提供接触式和非接触式传感器。这种刀具专用识别技术在刀具管理系统中的优点在于针对性强;缺点在于缺乏通用性、成本较高。

  刀具标识技术在航天制造企业中的实现

  刀具管理部门业务分析

  在航天制造企业中,刀具管理的模式主要是采用总/分库的方式进行管理:由总库负责刀具的采购入库;面向个人和部门的工具发放由总库负责;车间工人向各分库借用和归还刀具。

  若总库没有所需刀具,则由总库提出购置申请,按相关程序审批后,由物资处进行采购,到货后入总库,各分库再填写领料单领取。

  刀具管理系统概述

  针对航天制造企业刀具管理的特点,企业数字化生产车间建立的迫切需求,按照企业刀具管理部门的需要,建立了一套C/S和B/S结构相结合的刀具管理系统。其中刀具管理人员通过C/S模式进行管理,其他人员通过B/S结构进行数据查询和共享。同时配备了自动化立体仓储设备,满足刀具库存自动化管理的要求。

  条形码技术和编码实现刀具标识

  航天制造企业的生产制造任务属于单件小批量生产,在型号任务的生产过程中,对刀具使用的特殊要求成为了刀具标识技术选择的关键。原有的刀具仓库内,每类刀具都存放在特制的金属盒中,管理人员在盒上用墨笔手工填写名称和规格,摆放在工具柜中,刀具的借用采用工具牌作为凭证,并手工记录到工具帐本上。这种管理方式较为简单,刀具的摆放不灵活,常年的工具帐本堆积数量较大,而且对于刀具借用的追溯查询也相当不便。因此,作为国防科技工业的航天制造企业对这种落后的管理方式急需改进,必须采用先进刀具标识技术来满足航天制造的技术需要。航天型号研制属于国防科技工业,具有严格的保密要求,因此RFID技术暂不能用于目前航天制造企业的刀具标识体系。从经费成本的角度考虑,传感器方式也不太适用,其技术也不太成熟。因此,在刀具管理系统的实施过程中,航天制造企业从经费成本、技术成熟度以及实现难度等方面


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